唐晓东，龙钢公司炼铁厂党委书记、厂长，一位从高炉生产一线慢慢成长起来的优秀管理干部。2022年他积极实施铁前管理创新变革，将年度各项重点任务层层分解，深推全员“赛马”机制，按照“岗位绩效+干部契约化考核”推进模式实施述职、问责、岗位调整，深入推动绩效改革工作，进一步激发铁前改革发展内生动力。结合五支人才队伍建设，他深入领会契约化管理精髓，坚持以“赛马”机制和“炉机线评价”机制为抓手，推出成本指标认领、绩效管理下延、管理干部优化等多项人才管理机制，进一步为关键岗位培养储备人才，实现人才梯队良性循环。
围绕炼铁“经济冶炼”，他坚持从技术探讨研究与经济效益方面出发，实践应用高炉攻守退原则、高炉体检制、高炉操作“八定九固法”，优化工艺操作，实现工艺科学化革新管理，并牢守入炉物料质量红线底线意识，主动向前管理，实行24小时无缝对接监督检查，制定稳定合理的炉料结构，科学调整基本操作制度，加快推进炼铁“经济冶炼”，持续增强龙钢公司行业竞争力。
聂建仓，龙钢集团大西沟矿业公司党委副书记、总经理。2022年以来，他以“奋战双目标、夯实双挂钩、严格四类层、管好三道线”为工作总基调，坚持“依法治企、稳产顺行、绿色发展”工作思路，团结带领大西沟矿业公司全体干部员工克服新冠疫情、极端天气、资源贫化等坏因，深入挖潜降本，多途径降本增收，多项指标均创历史最好水平。他始终将安全环保工作作为企业的头等大事，实现了零事故、零伤害目标。他持续开展矿山生态环境修复，加快矿山“三景一线”景观亮点建设，抢抓春秋两季推进矿区绿化，可绿化区域实现全部覆绿披绿，赢得各届好评。慢慢地加强周边铁精矿资源掌控能力，坚定不移推动菱铁矿开发项目，大力探索尾矿资源综合利用。
2023年他将扎实落实各级“三会”精神，全面围绕“多元产业营收占半壁江山，利润三分天下有其二”发展目标，深度融入“一个中心五个基地”发展格局，坚持“合法合规、稳产顺行、创新贸易、绿色发展”工作思路，团结带领公司全体干部员工，为矿业公司再创辉煌，打造陕钢百年粮仓而努力奋斗。
王小康，龙钢公司炼铁厂安环科副科长。2022年他组织健全完善《全员安全生产责任制》，建立横向到边、纵向到底的全员安全责任制，夯实各级各层安全责任；成立5大专业安全小组作为安委会下设机构，专业协同联动，为安全管理提供坚强支撑。策划实施炼铁双重预防机制建设，查阅标准，提出建议，督促完善提升喷煤粉尘涉爆场所软硬件设施，顺利通过省应急管理厅双重预防机制示范企业验收、粉尘涉爆专项执法检查；积极地推进冶金安全生产标准化建设，扎实组织并且开展自查、自评、自改，持续向标准靠拢，顺利通过2022年烧结单元一级标准化审核。
工作中他从始至终坚持目标导向、问题导向和结果导向，策划实施作业前“静思3分钟”“管理干部上讲台”“安全员轮训”“隐患违章举报”“本质安全自主改善”等举措，促使安全管理重心下移、关口前移，分厂连续6年实现重伤及以上事故为零目标，连续三年荣获陕钢集团安全生产标准化先进厂矿。
杜清豹，汉钢公司烧结厂运行车间配布料班长。工作中他始终牢记员身份，急难险重任务面前他从不退缩，勇于担当作为、冲锋在前，从始至终保持吃苦耐劳的军人作风，从始至终保持勤奋好学、兢兢业业的态度，能够不折不扣、高质量完成上级交办的各项任务。
作为一名班组长，为推进班组建设，他积极组织并且开展班组员工能力素质提升培训，为班组成员的整体素质提升奠定了基础。他将作业现场作为培训考场，从规章制度到岗位SOP，从安全知识到业务技能，都亲自把关、严格筛查。在班组安全管理方面，他注重隐患排查治理，遵循公司及分厂清单销号管理模式，带领班组成员立足岗位查找隐患、提措施，2022年共排查出545项问题，整改完成率100％；自主改善岗位项目7项，节省备件费用3.5万余元。2022年以来，他所在班组生产顺行，无安全事故，无环保事件。
薛晓勇，龙钢公司炼铁厂4#高炉安全员。他从始至终坚持落实规范制度，以日常标准化作业、隐患排查治理为重点，以提升单位本质化、“0”事故为目标，在全面强化推进安全生产责任制、开展安全生产宣传教育、加强安全生产监督检查等方面取得了一定成效。
2022年，他积极开展多层次安全教育培训，共组织班组长以上人员培训考试110人次，受限空间培训考试140人次，事故现场警示教育10余次，有效提升了全员安全综合素养，为安全生产奠定坚实基础。扎实开展安全检查工作，全年查处违规违章180余项，提升了安全保障水平；积极实施现场安全自主改善，对区域所有皮带转动部位的护网做改造，推行区域断电挂牌制，提升单位本质化安全。持续强化应急管理，制定4#高炉应急管理方案，全年组织并且开展高炉应急处置训练4次、班组岗位应急处置训练40余次，进一步提升了职工自救逃生能力。
路宇涛，2013年进入陕钢销售系统，长期奋战在销售一线年先后在云贵片区、重庆片区担任区域经理，他以“做实片区、做优渠道、做亮品牌，做好服务”为己任，找准“自我定位、市场定位、目标定位、区域定位”四个定位，切实履行了一位“禹龙”营业销售人员的庄严承诺。
任何成绩的取得不能离开团队的努力配合，2022年在“东进南下”背景下，他主动作为走访调研钢厂政策，加强与渠道用户沟通，在上下配合下精准施策，销量成绩创该区域近三年新高。8-9月份川渝两地受高温限电影响，加之疫情爆发，销售基本停滞，重庆市场处于全国高价区域，倒推出厂效益也位于公司前列，为抢抓高价区间需求，缓解周边市场销售压力，他按公司要求提前实现重庆区域自有库存清零任务，快速响应及时启动火运直发业务，实现了区域高价区间的需求抢抓。
阮龙，龙钢公司炼钢厂特定种类设备管理员、天车区域机械设备主管，从事起重机维护保养、技术管理工作十余年。他努力钻研特定种类设备相关先进专业方面技术，查阅国家标准、技术规范，完善炼钢冶金起重机安全监控系统，积极组织并且开展各种降本增效和技术创新改造，推动设备管理再上新台阶。
以精益化和标准化为要求，他就设备在全员、全过程的点检、保养、定期调校等工作流程形成统一规范。按照技术规范、将“钢八条”对特定种类设备管理要求融入贯穿基层岗位，修订完善了龙门钩横梁、“四包”的检验报告有关标准要求，确保特定种类设备符合标准要求。通过技术改造，他对小吨位起重机起升机构装配形式进行设备硬件全面升级，将卷筒同减速机输出C型齿盘连接升级改造为卷筒联轴器连接，解决了人员日常无法直观检查齿盘磨损的问题，延长了设备在线使用周期，提升了设备本质安全，使设备更加适应生产特点，提高了设备正常运行的安全性和稳定性。
史云，汉钢公司动力能源中心电气车间料场工段副工段长。他先后参与主持了设备技术改造创新项目20余项，其中实施的《翻车机无线+有线热备冗余控制改造》项目，从技术上保障了公司级关键设备在生产系统的连续作业稳定性，提高设备正常运行效率；《堆取料机自动控制技术优化改造》项目，在保持原工艺流程并满足生产需求的前提下，实现了设备“一键式”启动操作，提升自动化控制水平，为打造数字智能化料场奠定了坚实的基础。
在日常安全管理中，他严格各项安全工作落实，引导全员发挥各自的安全职责，加强对非常规作业的升级管控和隐患排查治理，全年排查整改隐患100余项，以智能化技术改善作业环境，提升员工操作的安全性，先后获得了公司和集团安全先进班组等荣誉。
路芙蓉，龙钢公司炼钢厂政工科科员，主要负责教育培训管理工作。她编制了该单位教育培训工作思路、教育培训管理制度、带徒管理办法、网上练兵活动实施方案等制度，构建分厂特色教育培训管理体系。
她注重寓教于乐，丰富培训内容，创新培训形式，建立了职工培训积分制，编制特色“赛马”机制推进方案，配套相应绩效考核制度，大力营造比学赶超、积极向上、昂扬奋进的良好学习氛围。她积极推行技术比武、网上练兵、技能鉴定、微课大赛等活动，打造“学＋训＋练”的多维度培训模式。在陕西省首届“三秦工匠杯”职业技能大赛钳工决赛中该单位职工荣获二等奖、三等奖，在陕钢集团班组管理创新实践成果发布会该单位职工荣获一等奖。
刘坤，汉钢公司炼钢厂天车车间运行工长。他自参加工作以来先后担任炼钢厂天车操作工、天车车间运行工长等岗位，经他吊运的钢铁水包不计其数，但安全操作事故从始至终保持为“零”的记录。
对于安全他慎之又慎，天车作业属特种作业，作业过程中对周边存在比较大的威胁，“安全”是他心心念念的口头禅，哪里有重要作业活动、重点管控那些操作、最近谁是重点人群需要多加关注，他心里总有个“数”，在现场也总能看到他忙碌的身影。他始终以较高的业务技能水平和扎实过硬的工作作风，在平凡的岗位上贡献力量，2017年、2019年他所带领的班组也荣获汉钢公司及陕钢集团多项荣誉，2022年他获得汉钢公司天车工技术比武技术标兵。
